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CNC加工的应用特点有哪些?

CNC加工的应用已日益广泛,如何“管好、用好、维护好”数控车床已成为亟待解决的重要问题。CNC加工的使用不是简单的使用设备,是一相继属性很强的应用工程。只有科学的管理,充分了解CNC加工的特点,协调好各生产环节的平衡,才能真正发挥出它的应用。
CNC加工之所以能应用到各大行业那么久,主要是因为CNC加工存在以下一些特点:
特点一:自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。
CNC数控车床加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工过程中,主要是观察和监督车床运行。但是,由于数控车床的技术含量高,操作者的脑力劳动相应提高。
 
特点二:CNC数控车床加工零件精度高、质量稳定。
数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对CNC数控车床加工过程实行质量控制。
 
特点三:CNC数控车床加工生产效率高。
CNC数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序,如划线、尺寸检测等,减少了辅助时间,而且由于CNC数控车床加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。
 
特点四:CNC数控车床加工便于新产品研制和改型。
CNC数控车床加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不需要重新设计工装。所以,CNC数控车床加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
 
特点五:CNC数控车床加工可向更高级的制造系统发展。
CNC数控车床加工及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
 
特点六:CNC数控车床加工初始投资较大。
这是由于CNC数控车床加工设备费用高,首次加工准备周期较长,维修成本高等因素造成。
 
特点七:CNC数控车床加工维修要求高。
数控车床是技术密集型的机电一体化的典型CNC数控车床加工产品,需要维修人员既懂机械,又要懂微电子维修方面的知识,同时还要配备较好的维修装备。
 
 
CNC加工的应用好坏既需要操作者的精心使用,又必须依靠科学的管理,完善的管理制度、科学的生产模式是提高生产效率的有效手段。
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